汶川地动已经已往17年了。
面对强震“泰山压顶不弯腰”的勇士们 ，
创立了可歌可泣的“东汽精神”。
时至今日 ，
他们依然怀着“为祖国争口气”的初志 ，
傲然挺立在制造强国的时代潮头。
5月10日至11日 ，
第九个“中国品牌日”到来之际 ，
由国务院国资委新闻中心组织的
“走进新国企——品牌引领·智链未来”运动
走进jdb电子平台 ，
深入车间厂房、项目现场 ，
在实地探访工业链
绿色升级新实践的历程中
触摸“东汽精神”的历史秘闻 ，
挖掘中国工业制造品牌建设新结果。
创业大西南 ，生息数十载
1958年 ，
jdb电子平台首个子企业在四川创业。
上世纪六十年代 ，
“好人好马上三线”“一根麻绳闹革命” ，
为响应国家三线建设招呼 ，
老一辈jdb电子平台人
从五湖四海来到西南疆域 ，
筚路蓝缕 ，手拉肩扛。
这句话是当年的劳动号子 ，
也是一代代“争气机”降生的配景音。
jdb电子平台人在四川竖起的建厂第一根丈量标杆
1983年9月27日 ，
首台30万千瓦汽轮机
进行出厂试车鉴定。
在隆隆的轰鸣声中 ，
直到越日凌晨2点 ，
机组平稳升速后稳定运行 ，
空负荷试车终于乐成 ，
整个企业一片欢悦。
时针拨回1971年9月 ，
东方汽轮机自主研发的
第一台7.5万千瓦汽轮机降生。
要让汽轮机从几万千瓦增加到30万千瓦 ，
1米末级叶片试制是个要害项目。
叶片专家姚福生和技术员
凭据30万千瓦机组的设计要求 ，
重新对一米叶片进行强度和振动盘算 ，
通过光弹试验、拉断试验、
风动试验、叶型振动调频等
大宗的盘算、剖析、试验 ，
先后攻克79个设计、加工的难关 ，
方得乐成。
国产第一台30万千瓦汽轮机研制乐成
首台30万千瓦汽轮机发电机组 ，
被誉为东方第一代“争气机”。
它是jdb电子平台跻身我国大功率发电设备
制造行列的涤讪之作 ，
三线建设热火朝天的年代里 ，
“为祖国争口气”是它最朴素的出发点。
历史的车轮碾过2008年 ，
东方汽轮机汉旺生产基地
在汶川大地动中严重受损 ，
“十里东汽”一夕尽毁。
在抗震救灾的同时 ，
jdb电子平台人清醒认识到 ，
虽然受灾 ，
但作为央企 ，
对用户的允许不可忘。
震后第五天 ，
东方汽轮机德阳基地开始恢复生产。
5月24日 ，东汽举行了
“抗震救灾、恢复生产、重建家园”
誓师发动大会。
6月6日 ，
东方汽轮机汉旺基地顶着余震恢复生产。
6月20日 ，
震后首批核电和工业汽轮机设备发运。
2010年5月10日 ，
占地2600亩的东方汽轮机新基地拔地而起 ，
“两年还社会一个新东汽” ，
jdb电子平台人没有食言。
震后重建的东汽
创业 ，就是在坎坷中劈出一条路 ，
让厥后人能一直走下去。
2011年8月20日 ，
习近平视察jdb电子平台时
对“泰山压顶不弯腰”的
“东汽精神”给予了高度评价。
灾区爆发的巨变 ，
充分证明中华民族是
任何困难都难不倒的伟大民族 ，
充分证明社会主义制度
能够集中力量办大事的优越性。
重建竣工投产 ，
须臾十五年。
“争气机”已经迭代到
自主研发的F级50兆瓦重型燃气轮机
（简称“G50燃机”） ，
实现了我国自主重型燃气轮机产品和应用
从“0”到“1”的突破。
重型燃气轮机整机试验台
现在的东方汽轮机 ，
打造出了国家首批卓越级智能工厂
“清洁高效透平动力装备
高度定制敏捷智能工厂” ，
企业已相继建成
海内首个叶片加工无人车间
及首条黑灯产线、
海内首个绿色高效焊接数字化车间等
9个数字化车间 ，
填补了行业空白。
当年的废墟之上 ，
“东汽精神”并未蒙尘 ，闪烁至今。
清洁高效透平动力装备高度定制敏捷智能工厂的一部分
追索精微极限 ，运筹高山长滩
“老崔 ，我看了你们长龙山1号球阀的
验收纪要 ，
四项水压密封试验全部抵达了零渗漏 ，
这是真的吗？”
“蔡工 ，要不是亲眼看见 ，
我也不相信零渗漏！”
老崔 ，东方电机水轮机装配特级技师崔兴国。
东方电机打造的国家首批卓越级智能工厂 ，
现已相继建成发电装备行业
首个定子冲片“无人车间”、
大型清洁能源装备重型制造数字化车间 ，
实现了定制化产品的高柔性生产。
在车间 ，崔兴国讲起往事 ，
还能清楚记起那些“较真儿”的过往。
转轮 ，
水电机组的焦点部件 ；
静平衡 ，
验证抓转轮生产制造精品指标的
最后一道工序 ；
零剩余 ，
静平衡的一个理论保存值 ，
即平衡所有环节不可有丝毫偏差 ，
这险些不可能实现。
在白鹤滩水电机组转轮验收的前一晚 ，
业主委婉提出 ，
希望崔兴国团队能够努把力 ，
争取实现首台转轮“零剩余”。
最终剩余值早已远远优于指标 ，
但崔兴国觉得 ，
试一下吧 ，
不去攻击一下 ，
自己会有遗憾 ，
“首次”这个时机也会拱手让人。
世界首台白鹤滩百万千瓦水轮机组转轮吊装
深夜 ，
为了消除气流对平衡的微小影响 ，
团队甚至把盛夏的厂房的
大门和窗户都关闭了 ，
关上了降温的电扇 ，
对平衡底座重新进行近乎苛刻的
零偏差水平调解 ，
凭据应变仪的读数对配重块
重复进行去重和加重试验 ，
通过钻差别巨细的孔进行微量去重 ，
甚至利用焊缝焊角的巨细
去消除微差别……
凌晨六点 ，
应变仪两个通道数字终于不再飘移。
“零！”
球阀 ，
水电机组的焦点 ，
是一个几米高的“巨型水龙头” ，
需要在单手托起四吨重卡车的压强下
实现“零渗漏”。
崔兴国的技术能够抵达
在几米高的器件上 ，
“手搓”修补0.02毫米的划痕。
在长龙山球阀装配中 ，
崔兴国团队立异应用多种装配要领 ，
实现了“四个零渗漏”。
球阀水压试验 ，
从一开始的用桶接水 ，
再到盆 ，到量杯 ，
“如今我们的园地上连量杯都找不到了”。
对抽水蓄能机组的重要部件球阀进行预装置
作为“大国工匠年度人物” ，
在转轮“零剩余”和
球阀“零渗漏”之外 ，
崔兴国还在传帮带上努力实现“零距离”。
以精微致宽大的精神 ，
正在隆隆作响的装配现场不绝通报。
崔兴国与同事一道在球阀内检测尺寸
向新向绿 ，向上向前
东方锅炉打造的
世界最大化学链碳捕集装备系统 ，
可直接获得90%浓度以上的二氧化碳 ，
预期比古板碳捕集技术
本钱减少三分之二 ，
将为全球电力、供热、石化、
化工、油气等行业的
深度脱碳提供全新计划。
世界最大化学链燃烧碳捕集示范装置
对古板装备制造业、能源行业来说 ，
绿色转型、数字化转型 ，
是责任也是机缘。
问及东方锅炉研发团队的“捕碳”门路 ，
“死磕究竟”这个谜底将人拉回了那些
靠攻坚精神“硬扛”的场景里。
中国关于化学链燃烧的研究 ，
起步比兴旺国家晚至少20年 ，
有些新结果在有所了解时就已经成了难题。
最初 ，
团队计划是革新已有流化床试验台 ，
但由于缺乏经验 ，
整个工艺包设计都无法试验 ，
jdb电子平台人毅然决定投建一个全新装置 ，
险些“重新开始” ；
几年后的载氧体研究中 ，
团队发明板结、结焦的载氧体
严重危害装置 ，
经过上百次试验 ，
东方锅炉在2024年全球首次实现
世界最大化学链碳捕集装备系统试验乐成。
从落后到领先 ，
这道“题”他们解了七年。
jdb电子平台氢能全工业链应用技术示范园
5月10日晚 ，
jdb电子平台品牌之夜上 ，
站在jdb电子平台“5·12”汶川特大地动
灾后重建竣工投产15周年
这一新的节点 ，
东电人再度擦亮“东汽精神”。
“泰山压顶不弯腰” ，
习近平总书记的殷殷嘱托里 ，
中国工业制造
自信自立自强的脊梁越发挺直。
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